TD75系列槽形帶式輸送機

一、概述 帶式輸送機是一種輸送量大,運行費用低,使用范圍廣的一種輸送設備。其輸送帶式輸送機的曳引構件和承載構件。普通橡膠輸送帶適用于工作環境溫度一般為-10℃~40℃。工作環境溫度低于-5℃時,不宜采用維綸芯膠帶;工作環境溫度低于-15℃時,不宜采用普通棉織芯膠帶;在工作環境溫度低于-20℃的條件下易采用鋼絲繩芯膠帶。普通橡膠輸送帶適用的輸送物料溫度不超過80℃,當輸送物料溫度在80-150℃時,應采用耐熱型膠帶,當輸送300-500℃高溫物料時,可采用耐高溫型輸送帶。輸送具有酸性、堿性、腐蝕性、含油類物料和有機溶劑時應采用耐酸堿、耐腐蝕、耐油的橡膠帶或塑料帶。在有火災危險場所工作的輸送帶應采用阻燃型帶。 驅動裝置:功率范圍在2.2-5.5KW時易選用電動滾筒作驅動,這樣可節約空間,但環境溫度不易超過40℃. 當功率大于55KW時應選用電機,減速劑與滾筒分開式驅動。傳動滾筒表面有裸露光鋼面,人字形和菱形花紋橡膠覆面三種形式。 改向滾筒 ,分光面和膠面兩種。 托輥是用無縫鋼管制成,類型有:槽形、平行,調心,緩沖四種,拉緊裝置:螺旋式拉緊裝置適用于長度較短(小于100m),行程有500m、800m、100mm三種;垂直重錘拉緊裝置,可隨著張力變化靠重力自動補償輸送帶的伸長;重錘車式拉緊裝置適于距離較長,功率較大的輸送機,其拉緊行程有2,3,4m三檔,固定絞車拉緊裝置用于長行程大拉緊力(30-150KN),長距離,大運量的帶式輸送機,最大拉緊行程可達16M。 清掃器有頭部清掃器和空段清掃器兩種。 卸料器:手動犁式卸料器,電動犁式卸料器兩種。 電氣保護可設有:輸送帶跑偏監測器;輸送帶打滑監測器;輸送帶縱向撕裂信號監測器;料位控制監測器等。 二、技術性能參數:
斷面形式 | 帶速 (m/s) | 帶寬B(mm) | 500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 輸送能力G(t/h) | 槽形 | 0.8 | 78 | 131 |
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| 1.0 | 97 | 164 | 278 | 435 | 655 | 891 | 1.25 | 122 | 206 | 348 | 544696 | 819 | 1115 | 1.6 | 156 | 264 | 445 | 853 | 1048 | 1427 | 2.0 | 191 | 323 | 546 | 1033 | 1284 | 1748 | 2.5 | 232 | 391 | 661 | 1233 | 1556 | 2118 | 3.15 |
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| 824 |
| 1858 | 2528 | 4.0 |
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| 2202 | 2996 | 平行 | 0.8 | 41 | 67 | 118 |
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| 1.0 | 52 | 88 | 147 | 230 | 245 | 469 | 1.25 | 66 | 110 | 184 | 288 | 432 | 588 | 1.6 | 57 | 142 | 236 | 368 | 553 | 753 | 2.0 | 103 | 174 | 289 | 451 | 677 | 922 | 2.5 | 125 | 211 | 350 | 546 | 821 | 1117 |
三、帶式輸送機功率選型表(供參考)
長度(m) | 15 | 30 | 45 | 60 | 100 | 150 | 200 | 300 | 帶寬
(mm) | 500 | 1.0 | 1.3 | 1.7 | 2.0 | 3.2 | 4.6 | 8.0 | 11.1 | 650 | 1.3 | 1.9 | 2.4 | 2.8 | 4.6 | 9.2 | 11.5 | 16.0 | 800 | 1.9 | 2.9 | 3.6 | 4.3 | 9.7 | 14.0 | 17.5 | 24.3 |
注:以上功率估算的工作條件為正常溫度,水平帶速1m/s,物料容量1t/m3,動堆積角30度,一個空段清掃器,一個彈簧清掃器和一個導料槽并考慮加速阻力因素,每個梨式卸料器需功率約為:B500;0.3Kw;B650;0.35Ke;B800;0.45KW 。
四、帶式輸送機外形圖 
帶寬B(mm) | 500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 機身 寬
mm | 頭架 | 1000-1010 | 1150-1160 | 1410-1470 | 1610-1630 | 1860-1880 | 2120-2130 | 螺旋拉尾架 | 800 | 960 | 1180 | 1410 | 1660 | 1860 | 中間架B1 | 870 | 1020 | 1220 | 1440 | 1690 | 1860 | 帶面 寬
mm | 頭輪H | 800-2250 | 800-2315 | 800-2400 | 935-2500 | 950-2500 | 1000-2500 | 尾輪H1 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 中間段H2 | 800 | 800 | 800-1000 | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 |
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